Насосы Alfa Laval

Центробежные насосы SolidC

Центробежные насосы SolidC

Применение
Насос SolidC предназначен для перекачки жидкостей для безразборной мойки (CIP), воды в нагревательных, холодильных и других технологических целях, а также в моющих машинах и просто в трубопроводных системах в пределах рабочего диапазона. SolidC подходит для применения на предприятиях пищевой, молочной, фармацевтической и легкой химической отраслей промышленности, в производстве напитков и средств гигиены, в сетях водоснабжения.

Типовая конструкция
Насос SolidC состоит из электродвигателя в стандартном исполнении, самоцентрирующегося вала, соединительной муфты с механическим сжатием, адаптера, задней панели, рабочего колеса, уплотнений вала и корпуса.
Благодаря большим радиусам кривизны внутренних поверхностей и применению моющихся уплотнений насос пригоден для безразборной мойки (CIP).
Насос SolidC имеет кожух из нержавеющей стали, закрывающий двигатель, и четыре ножки регулируемой высоты из нержавеющей стали.

Уплотнения вала
Насос SolidC оснащается внешним одиночным (SSS) или промываемым (FSS) уплотнением вала. Оба типа уплотнений состоят из стационарных уплотнительных колец, выполненных из кислотостойкой нержавеющей стали марки AISI 329 с уплотнительной поверхностью из карбида кремния (SIC), и вращающихся уплотнительных колец с поверхностью из графита (C). Вторичная часть промываемого уплотнения - сальник длительного срока службы.

Материалы конструкции

• Стальные детали, соприкасающиеся спродуктом: кислотостойкая нержавеющая сталь марки 1.4404 (316L)
  
• Прочие стальные детали: нержавеющая сталь марки 1.4301 (304).
  
• Обработка поверхности: пескоструйная (Ra 1.6) полировка 3А (Ra 0.8).
  
• Уплотнения соприкасающиеся с продуктом: EPDM(в соответствии с FDA).
  
  Технические характеристики
• Максимальное входное давление: . . . . . 400 кПа (4 бар).
  
• Рабочий диапазон температур: . . . . . . . от -10 до +120°C (EPDM).
  
  Промываемое уплотнение вала (FSS):
• Давление воды на входе: . . . . . . . . . . . макс. 1 бар.
  
• Расход воды: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.25 -0.5 л/мин.
  
  Патрубки для подсоединения к FSS:
• Наружная резьба R 1/8" (BSP).

Центробежный насос LKH

Применение
LKH - высокоэффективный и экономичный центробежный насос, отвечающий самым строгим санитарным требованиям, обеспечивающий щадящую обработку продукта и стойкий к воздействию агрессивных веществ. В данной серии выпускается двенадцать типоразмеров: LKH-5, -10, -15, -20, -25, -35, -40, -45, -50, -60, -70, -80, -90.

Типовая конструкция
Насос LKH состоит из электродвигателя в стандартном исполнении, самоцентрирующегося вала, соединительной муфты с механическим сжатием (в случае модели LKH-5 применяется шпоночное соединение), адаптера, задней панели, рабочего колеса, крышки и уплотнений вала. Для присоединения крышки насоса LKH-5 к задней панели используется Clamp-соединение (хомутовое соединение). Благодаря большим радиусам кривизны внутренних поверхностей и применению моющихся уплотнений насос пригоден для безразборной мойки (CIP). Насос LKH в санитарном исполнении имеет кожух из нержавеющей стали, закрывающий двигатель, и четыре ножки регулируемой высоты из нержавеющей стали. Насос LKH в промышленном исполнении защитным кожухом не оснащается.

Уплотнения вала
Насос LKH оснащается внешним одиночным (SSS) или промываемым (FSS) уплотнением вала. Внешнее одиночное уплотнение и первичная часть промываемого уплотнения - механического типа. Они состоят из стационарных уплотнительных колец, выполненных из кислотостойкой нержавеющей стали марки AISI 329 с уплотнительной поверхностью из карбида кремния (SIC), и вращающихся уплотнительных колец с поверхностью из графита (C). Вторичная часть промываемого уплотнения - сальник длительного срока службы. Насос может также комплектоваться двойным механическим уплотнением (DMSS).

Материалы конструкции

• Стальные детали, соприкасающиеся с продуктом: кислотостойкая нержавеющая сталь марки 1.4404 (316L).
  
• Стальные детали, соприкасающиеся с продуктом: кислотостойкая нержавеющая сталь марки 1.4404 (316L).
  
• Уплотнения, соприкасающиеся с продуктом: EPDM.
  
  Технические характеристики
• Максимальное входное давление: LKH-5 600 кПа (6 бар)
  
• LKH-10 - 80 (50 Гц) . . . . . . . . . . . . . . . 1000 кПа (10 бар)
  
• LKH-70 - 90 (60 Гц) . . . . . . . . . . . . . . . 500 кПа (5 бар)
  
• LKH-90 (50 Гц) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 кПа (5 бар)
  
• Рабочий диапазон температур . . . . . . . от 10 до +140 °С (EPDM)
  
• Уровень шума (на расстоянии 1 м) . . . . . от 60 до 85 дБА
  
  Промываемое уплотнение вала (FSS), LKH-5 - LKH-90
• Давление воды на входе: макс. 1 бар. Расход воды: 0.25 - 0.5 л/мин.
  
  Двойное механическое уплотнение вала (DMSS)
• Давление воды на входе . . . . . . . . . . . LKH-5 - 60 500 кПа (5 бар)
  
• LKH-70-90 300 кПа (3 бар)
  
• Расход воды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.25 - 0.5 л/мин
  

Жидкостно-кольцевые насосы MR-166S, -185S, -200S, -300

Применение

Жидкостнокольцевые насосы серии MR предназначены для перекачки жидкостей, содержащих воздух или другой газ, и применяются в пищевой, фармацевтической, химической и других подобных отраслях промышленности.
Эти насосы широко используются для возврата моющей жидкости в системах безразборной мойки (CIP).

Типовая конструкция

Элементы конструкции, соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом (корпус насоса, крышка и рабочее колесо), изготовлены из кислотостойкой нержавеющей стали марки 1.4404 (316L). Уплотнения выполнены из резины EPDM.
Колпачковые гайки, ножки, кронштейны ножек и защитный кожух изготовлены из нержавеющей стали марки 1.4301 (304). На внутренней поверхности защитного кожуха нанесено шумопоглощающее покрытие.
Модели MR166S, 185S и 200S оснащены адаптером, выполненным из чугуна с цинковым напылением и лаковым покрытием, что придает ему высокую коррозионную стойкость.

Уплотнения вала

• Модели MR-166S, -185S и -200S имеют механические одиночные уплотнения, в которых стационарные уплотнительные кольца выполнены из кислотостойкой нержавеющей стали марки AISI 329, а вращающиеся уплотнительные кольца - из графита.
  
• Модель MR-300 имеет механические одиночные уплотнения, в которых стационарные уплотнительные кольца выполнены из графита, а вращающиеся уплотнительные кольца - из кислотостойкой нержавеющей стали марки AISI 329.

Технические характеристики

• Максимальное входное давление: . . . . . 400 кПа (4 бар).
  
• Рабочий диапазон температур: . . . . . . . от 10 до +140 °С (EPDM).
  
  Электродвигатель
• Электродвигатель в стандартном исполнении с фланцевыми креплениями, отвечающий метрическим стандартам МЭК, 4-полюсный, частота 1500/1800 об/мин при 50/60 Гц, степень защиты IP55 (вентиляционные отверстия с лабиринтным уплотнением), класс изоляции F.
  
  Источник питания (MR166S)
• 3 фазы; 50 Гц; 220-240 В при соединении треугольником; 380-420 В при соединении звездой.
  
• 3 фазы; 60 Гц; 250-280 В при соединении треугольником; 440-480 В при соединении звездой.
  
  Источник питания (MR-185S, -200S и -300)
• 3 фазы; 50 Гц; 380-420 В при соединении треугольником; 660-690 В при соединении звездой.
  
• 3 фазы; 60 Гц; 440-480 В при соединении треугольником.
  
  

Роторно-поршневые насосы SRU Роторно-поршневые насосы

Применение

Роторные насосы серии SRU широко применяются в пивоваренной, молочной, пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Они способны перекачивать среды различной вязкости, от низкой до высокой, пригодны для безразборной мойки (CIP) и отвечают требованиям стандарта 3А (США) по санитарным качествам. Благодаря низкому сдвигающему усилию и плавному вращению роторов эти насосы идеальны для перекачивания таких продуктов, как кремы, гели, эмульсии, аэрированные смеси, а также взвеси чувствительные к механическим воздействиям клеток и органических частиц. Насосы SRU компактны и высокоэффективны. Они развивают подачу до 106 м3/час и давление до 20 бар. Новая усовершенствованная модульная конструкция обеспечивает универсальность применения, простоту и низкую стоимость технического обслуживания.

Типовая конструкция Коробка передач Модель SRU представляет собой роторный насос традиционной конструкции с прочным редуктором из чугуна, которая обеспечивает максимальную устойчивость вала и простоту замены масляных уплотнений. Модели SRU серий 1 - 4 оснащены коробкой с универсальной конструкцией корпуса, допускающей монтаж и с вертикальным, и с горизонтальным расположением патрубков, в зависимости от выбранной опоры. Модели SRU серий 5 и 6 оснащены редуктором со специальной конструкцией корпуса, также допускающей как вертикальное, так и горизонтальное расположение патрубков. Снаружи на редуктор нанесено антикоррозионное покрытие (эпоксидная краска).
Собственно насос Насосы SRU в стандартном исполнении имеют полнопроходные входной и выходной патрубки, отвечающие санитарным требованиям и международным стандартам, что гарантирует малые потери давления и высокий кавитационный запас насоса. Для перекачки продуктов с очень высокой вязкостью насосы могут оснащаться расширенными патрубками и патрубками прямоугольного сечения. Насос SRU в стандартном исполнении имеет трехкулачковый ротор. По требованию заказчика насос может быть оборудован двухкулачковым ротором, предназначенным для перекачки сред с крупными частицами, чувствительными к механическим нагрузкам. Выпускаются роторы, рассчитанные на максимальную температуру перекачиваемого продукта или моющей жидкости

Материалы конструкции

• Редуктор: высококачественный серый чугун.
  
• Стальные детали, соприкасающиеся с продуктом: кислотостойкая нержавеющая сталь марки AISI 316L или аналогичной.
  
• Уплотнения, соприкасающиеся с продуктом: EPDM, NBR или FPM (все соответствуют требованиями FDA), для химической промышленности - из PTFE.

Уплотнения вала

• Механическое уплотненение - одиночное, одиночное промываемое или "квенч" (с паровым барьером для насосов в асептическом исполнении) типа R90 или Hyclean.
  
• Двойное промываемое механическое уплотнение (DMSS) типа R90.
  
• Набивной сальник (в промываемом или непромываемом исполнении).
  

Материалымеханических уплотнений

Графит/нержавеющая сталь, карбид вольфрама/карбид вольфрама, карбид кремния/карбид кремния или другие сочетания этих материалов, отвечающие условиям эксплуатации насоса (другие сочетания материалов не допускаются в уплотнениях типа R90 или Hyclean). 

Роторный лопастной насос OptiLobe

Применение

Номенклатура роторных лопастных насосов OptiLobe сочетает рентабельную простоту с качеством и надежностью, присущей компании Alfa Laval. Роторные насосы OptiLobe разработаны для общего применения в молочной, пищевой промышленностях и в производстве напитков.
Конструкция насосов 'OptiLobe' сертифицирована EHEDG (Европейское Конструкторское Бюро по Гигиеническому Оборудованию) как полностью пригодная для безразборной мойки, и поэтому идеально подходит для систем, в которых чрезвычайно важным требованием является очищаемость. Кроме того, номенклатура насосов соответствует санитарному стандарту США 3-A, и все компоненты, контактирующие со средой, удовлетворяют требованиям FDA (Управление по контролю за продуктами и лекарствами). Особенностью насоса является уплотнение с фронтальной установкой "EasyFit", позволяющее выполнять оперативную и легкую проверку и замену без необходимости разборки трубопроводов.
Номенклатура насосов 'OptiLobe' является компактной, эффективной, и рассчитана на расходы до 48 м³/ч и давления до 8 бар.

Типовая конструкция

Редуктор насоса
Насосы 'OptiLobe' имеют редуктор универсальной конструкции, что обеспечивает гибкость при монтаже насосов, позволяя располагать впускные и выпускные патрубки в вертикальной или горизонтальной плоскостях, просто изменяя положение ножек. Корпус редуктора из нержавеющей стали и корпус подшипников, выполненный никелированием без электроосаждения, обеспечивают чистую коррозионностойкую внешнюю поверхность, не требующую окраски.

Конструкция головки насоса
Насосы OptiLobe имеют сквозные впускные и выпускные каналы в санитарном исполнении в соответствии с международными стандартами, что обеспечивает максимальную эффективность впускных и выпускных каналов и характеристики NPSH (кавитационный запас по давлению).
Насосы укомплектованы трехлопастными роторами, рассчитанными на 130°C, что позволяет применять процесс безразборной мойки.

Материалы конструкции

• Корпус редуктора - нержавеющая сталь 304. Корпус подшипников - чугун, никелирование без электроосаждения. Валы - двухфазная нержавеющая сталь.
  
• Головка насоса - компоненты контактирующие с продуктом изготовлены из стали 316 L.
  
• Контактирующие с продуктом эластомеры изготовлены из EPDM, FPM и полностью соответствуют FDA.
  
  

Варианты уплотнений вала
Уплотнения типа EasyFit, одинарное или одинарное промывное/"квенч" с паровым барьером.
Все уплотнения полностью с фронтальной установкой и полностью взаимозаменяемы. Специальная установка уплотнения не требуется, поскольку уплотнение подбирается по размерам. Это еще более ускоряет и повышает эффективность замены уплотнений на месте.

Материалы механических уплотнений
Углеродистая/нержавеющая сталь, углерод/карбид кремния или карбид кремния/карбид кремния.